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HXTS多极管式滑触线的制造工艺解析
发布时间： 2024-06-13 点击次数： 568次HXTS多极管式滑触线的制造工艺涉及多个关键步骤，包括材料选择、组件设计、组装过程和性能测试等。这种设备主要用于为移动设备提供连续的电源，其核心部件包括绝缘导管、导电铜排和集电器等。以下是具体分析：
1.材料选择铝合金外壳：HXTS系列滑触线采用高强度铝合金作为外壳材料，这种材料不仅坚固耐用，而且具有良好的耐高温和抗辐射性能。工程塑料导管：内部使用的半封闭工程塑料导管具有高强度和高绝缘性能，确保了使用过程中的安全性和可靠性。2.组件设计多极铜排：嵌入塑料导管内的多极铜排作为输电母线，设计紧凑且能有效屏蔽输电线路，减少电能损失并提高供电效率。集电器小车：配备的集电器小车在导管内移动灵活，通过电刷与导轨的滑动接触，实现电源向移动设备的可靠传输。3.HXTS多极管式滑触线组装过程结构组装：将铝合金外壳、绝缘导管和多极铜排按照特定技术要求精确组装，确保各部件间的紧密配合和正确位置。质量控制：每个组装步骤都需经过严格的质量检测，确保产品的持久耐用性和安全性。4.性能测试功能测试：完成组装后，对每根滑触线进行功能测试，验证其电气性能是否达到设计要求。安全检验：进行安全性能检验，包括绝缘强度测试和耐环境条件测试，确保产品在各种环境下均能安全运行。5.附加配置吊架和连接器：每根滑触线标准长度为4米，配有必要的吊架和连接器，方便安装和维护。端帽支架：按需配置端帽支架和其他配件，以适应不同工业环境和设备需求。
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主营产品：安全滑触线，电缆滑车，滑触线指示灯
